如何將plasma清洗機提升汽車塑料零件的附著力呢？
       據了解，汽車用塑料件占汽車整體原料的1/3以上，其中大部分是PP.ABS.PA.PVC.EPDM.PC.EVA等復合材料。單獨用于加工成緩沖器.儀表盤.中控板.門面板.保護板.引擎罩.密封條.燈具.防震墊等。

       在使用塑料零件時，不僅減輕車身重量，降低能源消耗，保證功能，安全；經過不同表面處理技術，使舒適度及裝飾品質得到不斷增強。這種塑料在進行絲印、粘合、包覆等工藝之前，傳統的表面處理都是人工打磨.火焰灼燒和噴刷底涂，但效果不佳，接下來讓我們一起來討論，汽車塑料件上，哪些需要用plasma清洗機進行表面處理。
首先復合是由2種以上物理性質的原料組合而成，能夠獲得更好的特性，具有單一材料無法獲得的多種特性，如聚丙烯(PP)+玻纖(GF20)；聚丙烯(PP)+三元乙丙橡膠(EPDM)+滑石粉(TD20)等。它廣泛用于汽車內飾件。與PP.EPDM.ABS+PC相似，這類原料表面能量較低，浸漬能力較差，會影響原料表面的絲印.粘合.包覆膜.植絨的品質及特性。經過plasma等離子清洗機對這2種原料進行處理，發覺其表活劑能顯著地改善原料的表面特性，且撕剝力顯著增強。
出現以上顯著結果，主要得益于以下原因：
1.plasma清洗機行成的等離子體放電會使親水性的官能團，比如酚的羥基(-OH)羧酸的羧基(-COOH)，以及羰基(C=O)引入表面，使原料表面的浸潤特性大大提高。
2.plasma清洗機行成的等離子體可促使原料分子鍵開閉，并除去發生的交聯性以及低分子量的污染物，在原料表面形成了潔凈的界面層，并促進結合力和粘結強度的增強。plasma等離子清洗機用于原料為ABS+PC的塑料貯藏箱植絨前進行表面處理，以增強其膠粘性和絨毛粘合能力。比如汽車上各種不同形狀結構和原料的塑料零件，均可在塑料件植絨上進行等離子清洗。不但能使植絨質量得到保證，而且可選用對人體和環境均友好的粘合劑，減少操作者的健康風險。
3.plasma清洗機用來對原料為聚丙烯(PP)+滑石粉(TD20)的塑料門板進行表面處理，以增強水性聚氨酯膠與塑件的粘結特性，增強撕剝力。
      采用plasma清洗機對這2種原料進行處理后，發覺其表面特性在等離子體活性微粒的作用下有明顯的改善。